氣動(dòng)擠壓閥工作原理:
	
	
		當(dāng)壓縮空氣或液體(用Z低為2 bar的壓差)進(jìn)入到夾管閥時(shí),特制的有很高回彈力的內(nèi)襯套被壓縮。閥體的結(jié)構(gòu)確保了內(nèi)襯套的唇形自由閉合。由此確保了介質(zhì)流的可靠地關(guān)斷,同時(shí)也Z大限度地提高了內(nèi)襯套的使用壽命。
	
	
		在這種情況下,氣動(dòng)擠壓閥被關(guān)閉,從而使得介質(zhì)流可以被關(guān)斷。Z大工作壓力根據(jù)公稱通徑而定,范圍為2-6 bar。當(dāng)壓縮空氣或液體中斷時(shí),特制的內(nèi)襯套由于回彈力或恢復(fù)力的作用和介質(zhì)壓力的作用而使閥門完全打開。
	
	
		
	
	
		氣動(dòng)擠壓閥技術(shù)參數(shù):
	
	
		◆公稱通徑:DN40-DN300
	
	
		◆工作溫度:-20℃ - +120℃
	
	
		◆工作壓力:2-6bar
	
	
		◆密封等級(jí):ANSI B 16-104、Class
	
	
		
	
	
		
			
				| 
					 
						DN
					 
					
						(mm)
					 
				 | 
				
					 
						DI
					 
					
						(mm)
					 
				 | 
				
					 
						DA
					 
					
						(mm)
					 
				 | 
				
					 
						DF
					 
					
						(mm)
					 
				 | 
				
					 
						nB***
					 
				 | 
				
					 
						d
					 
					
						(mm)
					 
				 | 
				
					 
						TK
					 
					
						(mm)
					 
				 | 
				
					 
						L
					 
					
						(mm)
					 
				 | 
				
					 
						G
					 
					
						(mm)
					 
				 | 
				
					 
						H
					 
					
						(mm)
					 
				 | 
				
					 
						E
					 
					
						(mm)
					 
				 | 
				
					 
						重量(kg)
					 
					
						Weight(kg)
					 
					
						alt- fianges
					 
				 | 
				
					 
						容積(I)*
					 
					
						Volume(I)*
					 
					
						(ca./approx)
					 
					
						
					 
				 | 
				
					 
						PS
					 
					
						max.
					 
					
						(bar)
					 
					
						
					 
				 | 
				
					 
						內(nèi)螺紋/
					 
					
						Internal
					 
					
						threat G1
					 
					
						
					 
				 | 
				
					 
						GT
					 
					
						(mm)
					 
					
						
					 
				 | 
			
			
				| 
					 
						40
					 
				 | 
				
					 
						40
					 
				 | 
				
					 
						150
					 
				 | 
				
					 
						88
					 
				 | 
				
					 
						4
					 
				 | 
				
					 
						18
					 
				 | 
				
					 
						110
					 
				 | 
				
					 
						155
					 
				 | 
				
					 
						G1/4"
					 
				 | 
				
					 
						56
					 
				 | 
				
					 
						28
					 
				 | 
				
					 
						2,9
					 
				 | 
				
					 
						0, 20
					 
				 | 
				
					 
						6
					 
				 | 
				
					 
						G1?"
					 
				 | 
				
					 
						19
					 
				 | 
			
			
				| 
					 
						50
					 
				 | 
				
					 
						50
					 
				 | 
				
					 
						165
					 
				 | 
				
					 
						102
					 
				 | 
				
					 
						4
					 
				 | 
				
					 
						18
					 
				 | 
				
					 
						125
					 
				 | 
				
					 
						183
					 
				 | 
				
					 
						G1/4"
					 
				 | 
				
					 
						65
					 
				 | 
				
					 
						30
					 
				 | 
				
					 
						3,8
					 
				 | 
				
					 
						0, 30
					 
				 | 
				
					 
						6
					 
				 | 
				
					 
						G2
					 
				 | 
				
					 
						24
					 
				 | 
			
			
				| 
					 
						65
					 
				 | 
				
					 
						65
					 
				 | 
				
					 
						185
					 
				 | 
				
					 
						122
					 
				 | 
				
					 
						4
					 
				 | 
				
					 
						18
					 
				 | 
				
					 
						145
					 
				 | 
				
					 
						183
					 
				 | 
				
					 
						G1/4"
					 
				 | 
				
					 
						81
					 
				 | 
				
					 
						28
					 
				 | 
				
					 
						4,3
					 
				 | 
				
					 
						0, 45
					 
				 | 
				
					 
						6
					 
				 | 
				
					 
						G2?"
					 
				 | 
				
					 
						22
					 
				 | 
			
			
				| 
					 
						80
					 
				 | 
				
					 
						80
					 
				 | 
				
					 
						200
					 
				 | 
				
					 
						138
					 
				 | 
				
					 
						8
					 
				 | 
				
					 
						18
					 
				 | 
				
					 
						160
					 
				 | 
				
					 
						228
					 
				 | 
				
					 
						G1/4"
					 
				 | 
				
					 
						95
					 
				 | 
				
					 
						31
					 
				 | 
				
					 
						5,6
					 
				 | 
				
					 
						0, 95
					 
				 | 
				
					 
						6
					 
				 | 
				
					 
						G3
					 
				 | 
				
					 
						22
					 
				 | 
			
			
				| 
					 
						100
					 
				 | 
				
					 
						100
					 
				 | 
				
					 
						220
					 
				 | 
				
					 
						158
					 
				 | 
				
					 
						8
					 
				 | 
				
					 
						18
					 
				 | 
				
					 
						180
					 
				 | 
				
					 
						280
					 
				 | 
				
					 
						G1/4"
					 
				 | 
				
					 
						112
					 
				 | 
				
					 
						35
					 
				 | 
				
					 
						8,5
					 
				 | 
				
					 
						1, 70
					 
				 | 
				
					 
						6
					 
				 | 
				
					 
						G4
					 
				 | 
				
					 
						20
					 
				 | 
			
			
				| 
					 
						125
					 
				 | 
				
					 
						118
					 
				 | 
				
					 
						250
					 
				 | 
				
					 
						184
					 
				 | 
				
					 
						8
					 
				 | 
				
					 
						18
					 
				 | 
				
					 
						210
					 
				 | 
				
					 
						348
					 
				 | 
				
					 
						G1/4"
					 
				 | 
				
					 
						136
					 
				 | 
				
					 
						40
					 
				 | 
				
					 
						12,1
					 
				 | 
				
					 
						3, 50
					 
				 | 
				
					 
						6
					 
				 | 
				
					 
						/
					 
				 | 
				
					 
						/
					 
				 | 
			
			
				| 
					 
						150
					 
				 | 
				
					 
						145
					 
				 | 
				
					 
						285
					 
				 | 
				
					 
						212
					 
				 | 
				
					 
						8
					 
				 | 
				
					 
						22
					 
				 | 
				
					 
						240
					 
				 | 
				
					 
						418
					 
				 | 
				
					 
						G1/4"
					 
				 | 
				
					 
						160
					 
				 | 
				
					 
						43
					 
				 | 
				
					 
						17,0
					 
				 | 
				
					 
						7, 00
					 
				 | 
				
					 
						6
					 
				 | 
				
					 
						/
					 
				 | 
				
					 
						/
					 
				 | 
			
			
				| 
					 
						200
					 
				 | 
				
					 
						190
					 
				 | 
				
					 
						340
					 
				 | 
				
					 
						268
					 
				 | 
				
					 
						8
					 
				 | 
				
					 
						22
					 
				 | 
				
					 
						295
					 
				 | 
				
					 
						558
					 
				 | 
				
					 
						G3/8"
					 
				 | 
				
					 
						206
					 
				 | 
				
					 
						60
					 
				 | 
				
					 
						33,2
					 
				 | 
				
					 
						15, 50
					 
				 | 
				
					 
						4
					 
				 | 
				
					 
						/
					 
				 | 
				
					 
						/
					 
				 | 
			
			
				| 
					 
						250
					 
				 | 
				
					 
						250
					 
				 | 
				
					 
						395
					 
				 | 
				
					 
						320
					 
				 | 
				
					 
						12
					 
				 | 
				
					 
						22
					 
				 | 
				
					 
						350
					 
				 | 
				
					 
						680
					 
				 | 
				
					 
						G1/2"
					 
				 | 
				
					 
						266
					 
				 | 
				
					 
						67
					 
				 | 
				
					 
						56,0
					 
				 | 
				
					 
						30, 00
					 
				 | 
				
					 
						3
					 
				 | 
				
					 
						/
					 
				 | 
				
					 
						/
					 
				 | 
			
			
				| 
					 
						300
					 
				 | 
				
					 
						300
					 
				 | 
				
					 
						445
					 
				 | 
				
					 
						370
					 
				 | 
				
					 
						12
					 
				 | 
				
					 
						22
					 
				 | 
				
					 
						400
					 
				 | 
				
					 
						820
					 
				 | 
				
					 
						G1/2"
					 
				 | 
				
					 
						306
					 
				 | 
				
					 
						70
					 
				 | 
				
					 
						86,0
					 
				 | 
				
					 
						49, 00
					 
				 | 
				
					 
						3
					 
				 | 
				
					 
						/
					 
				 | 
				
					 
						/
					 
				 | 
			
		
	
	
		容積=襯套關(guān)閉時(shí)控制介質(zhì)容積/ Volume= Control volume with closed sleeve
	
	
		法蘭連接符合DIN PN 10標(biāo)準(zhǔn)。ANSI標(biāo)準(zhǔn)請(qǐng)和我們洽詢/ Flange connection pursuant to DIN PN 10. ANSI on request
	
	
		法蘭襯套密封加大L尺寸(DN 40 -1 00) / Flange sleeve sealing increases the Dimension L (DN 40 - 100)
	
	
		孔數(shù)/ Number of holes
	
	
		
	
配件:
	
		電磁閥,壓力開關(guān),壓力調(diào)節(jié)器,保護(hù)裝置,過(guò)濾器,真空組件,比例調(diào)節(jié)閥。
	
	
		
	
	
		氣動(dòng)擠壓閥夾套類型:
	
	
		耐磨天然橡膠、食品天然橡膠、耐高溫天然橡膠、三元乙丙EPDM、、淺色食品天然橡膠、丁晴橡膠Nitrile等材料。
	
	
		
	
	
		優(yōu)點(diǎn):
	
	
		◆介質(zhì)流通暢、摩擦阻力極小、無(wú)泄漏、不發(fā)生阻塞以及自身重量輕是氣動(dòng)夾管閥Z為重要的優(yōu)點(diǎn)。
	
	
		◆所有的法蘭式擠壓閥的外殼均呈扁平的橢圓形,因此保證了較低的壓縮空氣消耗,這不僅意味著可以節(jié)省能源,而且同時(shí)也確保了氣動(dòng)夾管閥預(yù)定的唇形彎折方向。
	
	
		◆預(yù)定的唇形彎折方向不僅可以保證關(guān)斷介質(zhì)流,而且,即便有較大的固體顆粒也可被內(nèi)襯套包覆,并使其完全關(guān)斷。
	
	
		
	
	
		氣動(dòng)擠壓閥產(chǎn)品用途:
	
	
		氣動(dòng)擠壓閥用于關(guān)斷、調(diào)節(jié),定量,磨損性、腐蝕性和纖維性介質(zhì)。例如顆粒、粉狀材料、丸狀材料、粉塵、和含固體的液體的解決方案。夾管閥適用于各種氣動(dòng)輸送系統(tǒng),其應(yīng)用領(lǐng)域包括水泥料倉(cāng)、色素和顆粒處理、陶瓷、玻璃和塑料工業(yè)、污水處理、制藥工業(yè)、食品工業(yè)以及葡萄酒釀造業(yè)。
	
	
		
	
	
		氣動(dòng)擠壓閥注意事項(xiàng):
	
	
		◆更換內(nèi)襯套、清潔夾管閥或進(jìn)行其它任何操作之前,一定要關(guān)閉氣源供應(yīng),并要斷開近制氣的連接。
	
	
		◆在夾管閥運(yùn)行時(shí),一定要確保身體部位、工具或其它特體與之接觸。
	
	
		◆在閥門接觸到到輸送介質(zhì)/產(chǎn)品之前,要了解并遵照數(shù)據(jù)表中的說(shuō)明。
	
	
		◆當(dāng)介質(zhì)的輸送溫度較高時(shí),不要觸摸擠壓閥(有造成灼傷的危險(xiǎn))
	
	
		◆只有在設(shè)備已經(jīng)關(guān)機(jī)并處于無(wú)壓狀態(tài)時(shí),允許拆卸擠壓閥。
	
	
		◆為防止擠壓閥的Z大允許工作壓力/控制壓力過(guò)載,設(shè)備中須安裝配備壓力限制器和ANQIAN閥。
	
	
		◆不穩(wěn)定氣體,不能作工作介質(zhì)使用。
	
	
		◆請(qǐng)注意,應(yīng)用的介質(zhì)或隨擠壓閥應(yīng)用環(huán)境的不同,有產(chǎn)生靜電的可能。
	
	
		◆選用擠壓閥材料,除要考慮閥門本身的使用壽命,還要考慮驅(qū)動(dòng)部件(氣路控制、電磁閥等),一旦內(nèi)襯套發(fā)生損壞,介質(zhì)有可能進(jìn)入到控制線路中去。