氣動(dòng)夾管閥工作原理:
	
	
		YXP系列氣動(dòng)夾管閥中包括核心部件內(nèi)襯套、閥體和兩個(gè)套管蓋。夾管閥閥體由主體部分和兩個(gè)壓區(qū)環(huán)組成,這兩個(gè)環(huán)分別插入到末端,并分別通過 O形密封圈和閥體主體部分之間密封。在YXP系列氣動(dòng)夾管閥閥體中,夾管閥內(nèi)襯套居中對(duì)齊,并且由于兩個(gè)套管蓋的作用而被壓向末端,由此構(gòu)成一個(gè)結(jié)構(gòu)緊湊的單元。
	
	
		當(dāng)壓縮空氣或液體(用Z低為2 bar的壓差)進(jìn)入到夾管閥時(shí),特制的有很高回彈力的內(nèi)襯套被壓縮。閥體的結(jié)構(gòu)確保了內(nèi)襯套的唇形自由閉合。由此確保了介質(zhì)流的可靠地關(guān)斷,同時(shí)也Z大限度地提高了內(nèi)襯套的使用壽命。
	
	
		在這種情況下,氣動(dòng)夾管閥被關(guān)閉,從而使得介質(zhì)流可以被關(guān)斷。Z大工作壓力根據(jù)公稱通徑而定,范圍為2-5 bar。當(dāng)壓縮空氣或液體中斷時(shí),特制的內(nèi)襯套由于回彈力或恢復(fù)力的作用和介質(zhì)壓力的作用而使閥門完全打開。
	
	
		
	
	
		氣動(dòng)夾管閥技術(shù)參數(shù):
	
	
		◆公稱通徑:DN10-DN50
	
	
		◆工作溫度:-20℃ - +150℃
	
	
		◆工作壓力:2-5bar
	
	
		◆密封等級(jí):ANSI B 16-104、Class
	
	
		
	
	
		氣動(dòng)夾管閥材料類型:
	
	
		◆連接方式:管內(nèi)螺紋(ISO 228)或NPT
	
	
		◆殼體/套管蓋:
	
	
		◆聚甲醛POM天然色: 醫(yī)藥/食品
	
	
		◆聚甲醛POM黑色: 極好的耐氣候性能
	
	
		◆聚甲醛POM導(dǎo)電: 危險(xiǎn)及防爆區(qū)
	
	
		◆內(nèi)襯套:耐磨天然橡膠、食品**天然橡膠、三元乙丙EPDM、丁晴橡膠、氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠、丁基橡膠等材料。
	
	
		
	
	
		夾管閥優(yōu)點(diǎn):
	
	
		◆結(jié)構(gòu)緊湊端面長(zhǎng)度減少30% ◆重量減少25% ◆適合食品行業(yè)應(yīng)用
	
	
		◆防爆保護(hù)設(shè)計(jì) ◆極好的耐氣候性 ◆通道流暢 ◆無堵塞
	
	
		◆零泄露100%密封 ◆易維護(hù)和更換配件
	
	
		
	
	
		氣動(dòng)夾管閥**注意事項(xiàng):
	
	
		◆更換內(nèi)襯套、清潔管囊閥或進(jìn)行其它任何操作之前,一定要關(guān)閉氣源供應(yīng),并要斷開近制氣的連接。
	
	
		◆在夾管閥運(yùn)行時(shí),一定要確保身體部位、工具或其它特體與之接觸。
	
	
		◆在閥門接觸到到輸送介質(zhì)/產(chǎn)品之前,要了解并遵照**數(shù)據(jù)表中的說明。
	
	
		◆當(dāng)介質(zhì)的輸送溫度較高時(shí),不要觸摸夾管閥(有造成灼傷的危險(xiǎn))
	
	
		◆只有在設(shè)備已經(jīng)關(guān)機(jī)并處于無壓狀態(tài)時(shí),允許拆卸管囊閥。
	
	
		◆為防止夾管閥的Z大允許工作壓力/控制壓力過載,設(shè)備中須安裝配備壓力限制器和**閥。
	
	
		◆不穩(wěn)定氣體,不能作工作介質(zhì)使用。
	
	
		◆請(qǐng)注意,應(yīng)用的介質(zhì)或隨夾管閥應(yīng)用環(huán)境的不同,有產(chǎn)生靜電的可能。
	
	
		·         ◆選用夾管閥材料,除要考慮閥門本身的使用壽命,還要考慮驅(qū)動(dòng)部件(氣路控制、電磁閥等),一旦內(nèi)襯套發(fā)生損壞,介質(zhì)有可能進(jìn)入到控制線路中去。
	
	
		·        
	
	
		工業(yè)范圍:
	
	
		氣力輸送系統(tǒng)/精細(xì)顏料/粉塵顆粒/粉劑/懸浮液/污水/陶瓷/
	
	
		玻璃/塑料工業(yè)/醫(yī)藥/食品工業(yè)/配料系統(tǒng)/計(jì)量/提煉/灌裝/
	
	
		和稱重/排氣和通風(fēng)系統(tǒng)
	
	
		
	
	
		
			
				| 
					 
						DN/Di
					 
					
						(mm)
					 
				 | 
				
					 
						IG
					 
					
						(inch)
					 
				 | 
				
					 
						GT
					 
					
						(mm)
					 
				 | 
				
					 
						L1
					 
					
						(mm)
					 
				 | 
				
					 
						D1
					 
					
						(mm)
					 
				 | 
				
					 
						D2
					 
					
						(mm)
					 
				 | 
				
					 
						G
					 
					
						(inch)
					 
				 | 
				
					 
						H
					 
					
						(mm)
					 
				 | 
				
					 
						PS max.
					 
					
						(bar)
					 
				 | 
				
					 
						螺絲
					 
					
						screws
					 
				 | 
				
					 
						容積(ml)*
					 
					
						volume.(ml)
					 
					
						(ca/approx)
					 
				 | 
				
					 
						重量**
					 
					
						Weight(kg)
					 
				 | 
			
			
				| 
					 
						10
					 
				 | 
				
					 
						G?"
					 
				 | 
				
					 
						12
					 
				 | 
				
					 
						80
					 
				 | 
				
					 
						45
					 
				 | 
				
					 
						34
					 
				 | 
				
					 
						G1/8"
					 
				 | 
				
					 
						27,5
					 
				 | 
				
					 
						6,0
					 
				 | 
				
					 
						4
					 
				 | 
				
					 
						15
					 
				 | 
				
					 
						0,12
					 
				 | 
			
			
				| 
					 
						15
					 
				 | 
				
					 
						G?"
					 
				 | 
				
					 
						14
					 
				 | 
				
					 
						95
					 
				 | 
				
					 
						55
					 
				 | 
				
					 
						46
					 
				 | 
				
					 
						G1/8"
					 
				 | 
				
					 
						32,5
					 
				 | 
				
					 
						6,0
					 
				 | 
				
					 
						4
					 
				 | 
				
					 
						25
					 
				 | 
				
					 
						0,31
					 
				 | 
			
			
				| 
					 
						20
					 
				 | 
				
					 
						G?"
					 
				 | 
				
					 
						17
					 
				 | 
				
					 
						103
					 
				 | 
				
					 
						63
					 
				 | 
				
					 
						56
					 
				 | 
				
					 
						G1/8"
					 
				 | 
				
					 
						34,5
					 
				 | 
				
					 
						6,0
					 
				 | 
				
					 
						8
					 
				 | 
				
					 
						40
					 
				 | 
				
					 
						0,31
					 
				 | 
			
			
				| 
					 
						25
					 
				 | 
				
					 
						G1"
					 
				 | 
				
					 
						17
					 
				 | 
				
					 
						120
					 
				 | 
				
					 
						75
					 
				 | 
				
					 
						70
					 
				 | 
				
					 
						G1/8"
					 
				 | 
				
					 
						40,0
					 
				 | 
				
					 
						6,0
					 
				 | 
				
					 
						8
					 
				 | 
				
					 
						80
					 
				 | 
				
					 
						0,50
					 
				 | 
			
			
				| 
					 
						32
					 
				 | 
				
					 
						G1?"
					 
				 | 
				
					 
						18
					 
				 | 
				
					 
						135
					 
				 | 
				
					 
						98
					 
				 | 
				
					 
						9
					 
				 | 
				
					 
						G1/4"
					 
				 | 
				
					 
						48,0
					 
				 | 
				
					 
						4,5
					 
				 | 
				
					 
						8
					 
				 | 
				
					 
						150
					 
				 | 
				
					 
						0,66
					 
				 | 
			
			
				| 
					 
						40
					 
				 | 
				
					 
						G1?"
					 
				 | 
				
					 
						18
					 
				 | 
				
					 
						160
					 
				 | 
				
					 
						111
					 
				 | 
				
					 
						103
					 
				 | 
				
					 
						G1/4"
					 
				 | 
				
					 
						55,0
					 
				 | 
				
					 
						4,5
					 
				 | 
				
					 
						8
					 
				 | 
				
					 
						300
					 
				 | 
				
					 
						0,97
					 
				 | 
			
			
				| 
					 
						50
					 
				 | 
				
					 
						G2"
					 
				 | 
				
					 
						24
					 
				 | 
				
					 
						170
					 
				 | 
				
					 
						130
					 
				 | 
				
					 
						120
					 
				 | 
				
					 
						G1/4"
					 
				 | 
				
					 
						64,0
					 
				 | 
				
					 
						4,0
					 
				 | 
				
					 
						12
					 
				 | 
				
					 
						450
					 
				 | 
				
					 
						1,50
					 
				 |